經濟部產業發展署石化產業高值化推動專案

李長榮化學工業總經理劉文龍今天表示，在美國亞利桑那州、台灣中部科學園區分別新建電子級異丙醇產線，均為年產能3萬噸，也都預計2024年量產。

隨著台積電等半導體晶圓代工大廠赴美設廠議題升溫，半導體製程所需各種零組件、材料、洗劑在美設廠消息也受到矚目。

劉文龍今天在李長榮化工召開的「落實綠色循環經濟願景」記者會指出，隨著半導體產業與製程的快速進化，身為全球最具影響力的半導體製程洗劑，電子級異丙醇（EIPA））供應商，有必要配合客戶在美國設廠，目前適用7奈米以下電子級異丙醇只有兩家供應商。

他解釋，榮化首創業界第一雙循環經濟模式，透過高階創新技術完全回收製程中產生的異丙醇廢液，純化再回到高階半導體製程中使用，同時透過自家研發的膜生物反應器設備（Membrane Bioreactor, MBR）技術將廢水過濾供工廠內部重複使用。兩道循環助力半導體產業減碳減廢。

榮化規劃，亞利桑那州的的電子級異丙醇廠投資1億美元，預計2024年第1季試量產，當年度產能即可正式開出；中科廠投資新台幣19億元，因收購日本光學液晶材料大廠JSR株式會社旗下台灣捷時雅邁科公司的台灣中科工廠資產，需要交接時間，明年才動工蓋電子級異丙醇廠，但量產時間一樣在2024年。

另一方面，李長榮化工研發中心於2019年遷入新址，3年來累計投入20億元用於創新材料研發，推出的生質琥珀酸，可望終結2500億個紙杯的碳足跡。

榮化以消費者熟知的傳統食物包材為例說明，內緣含有一層塑膠淋膜，回收包材時，需先將淋膜分離，導致回收成本大增。全球每年消耗約2500億個紙杯，一次性使用後通常選擇焚化，不但產生大量碳足跡，甚至時常流入海洋導致海廢污染。

李長榮化工解釋，使用天然的玉米糖漿研發成生質琥珀酸，使用獨家研發的菌種與發酵製程，相較石化合成琥珀酸節省了64%的能源耗用，以及100%的溫室氣體排放。