經濟部產業發展署石化產業高值化推動專案

合成橡膠主要原料的丁二烯，由於汽車生產擴大等背景下，全球的需求量大增，但目前的工業生產廠是限定在只能將由石油腦裂解(乙烯設備)的C4餾分作為原料之萃取法，導致供需平衡緊迫。
近日，昭和電工確立了藉由乙醛與乙醇作為原料製造丁二烯之製程，雖然技術概要尚未明確，但已知是該公司活用乙烯法乙醛之設備，比起同業的氧化脫氫製程來製造丁二烯之技術，可以得到成本更優異的製造技術。確立技術後預定建設年產10萬噸規模之丁二烯新設備，在2016年開始商業化運轉，並對外出售產品。
再者，從中長期來看，在北美Shell Gas革命的石化原料輕質化之背景下，C2的乙烯系製品之供應力將會擴大，而另一方面，C4以上的的丁二烯或芳香族製品等就會有相對供應不足之疑慮。因此，旭化成化學、三井化學、三菱化學等開發了將在石油精製步驟或乙烯的2量化等之中得到的丁烯作為原料，藉由氧化脫氫法而得到丁二烯之製造技術。然而，除了萃取法之外的丁二烯製造技術，都是以抑制成本為商業化的關鍵。目前昭和電工的乙醛法製造丁二烯在成本上佔有優勢，原料之乙醇除了靠輸入之外，尚可以考慮使用源自植物的生筫乙醇，因此不用擔心原料之取得，利點很多。